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“好，请大家先进入净化间，请大家配合车保洁人员，更换专用防尘服及专门的鞋帽。这个车间本来10万级净化度就符合标准。但我们这4个母机车间都提高到千级标准。比食品生产的万级标准还要高一个等级。这个标准国际上主要用于高质量的光学器件、微型轴承测试、装配飞机的陀螺仪等高精密仪器和超精密装配。”
市领导几人，暗自惊叹。蓝星集团简直是不惜血本呀，他们也都是在产业聚集地东北工作生活多年，很了解华国以前的产业状况。现在看蓝星集团的工厂冰山一角，就已非常震撼，质量大家口头上都在说，但很多企业就提升不了。缺乏企业理念和品控意识是一方面，基础设施投入也是短板呀。
大家通过三道干洗净程序，才进入到车间内部。
“我们刚才走的是人行通道，另外还有和材料通道。这两个通道都有洁净程序。另外还有一个成品出口，在另外一侧。车间内外按生产工艺，规划了清晰的交通动线和功能分区。人员、材料、操作、质检、成品等，各行其道。地面各种颜色的线条，就是划分的动线提示图。大家可能已看到，车间除了外观，里面完全改头换面。外墙加厚增加隔热防潮、屋面防水和隔热处理，门窗全部都是双层夹丝玻璃，更换了所有供电系统。而这些还是最基本的改造项目，整个车间改造成本花费最大的就是防尘、恒温恒湿以及防静电等。”
众人视线中，车间内部宽敞透亮，地面铺装有一层耐磨、耐压、防静电的人工橡胶地板，各种标志着功能分区、交通动线等作用的不同颜色的线条，十分醒目。有些区域的地面上，还有醒目的彩色字样，提醒操作人员。
车间内部，天棚上安装有几台不同型号的行车，与车间的生产动线对应。地面还有各种平板电动车。这是综合车间，自制的零部件和装配都在这个车间内完成。这是为了让所有零配件，都在一个环境下进行加工和装配。
这种车间的规划，优点是成品精度极高。缺点就是生产效率较低。这4个车间，本就生产集团内部所需的非标机床。且都是超精密数控机床。注定不会有多大的产量，虽市场需求量极大，但马由设计的各种超精密数控机床，是作为母机使用，所含技术极为超前，短期内是不会扩散这个技术，甚至成品设备也是非卖品。
车间里，大多区域都堆放了一些材料、安装了一些形形色色的精密加工器械、检测仪器。车间角落还有一高出地面3米、玻璃隔断的控制中心，里面有车间内所有设备的监控系统
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