如果只是新增纯组装线,工人单班需要8到12个人,如果每天两班倒配置的话,那需要16到24个人。
岗位分工包括电机装配3人、扇叶和外壳组装4人、接线质检2人、包装1人,这样的生产线,两班倒月产能大约8000台。”
他在笔记本上写下一些数字:“人工成本每月3.5到4万港币,物料成本40到48万,加上水电杂费2万左右,总成本大约45到54万。”
“如果是包含注塑的全流程生产线呢?”江文杰继续问。
“那就复杂多了。”刘永达说,“全流程线需要注塑机、模具等设备,投资更大,工人配置单班就要15到20个人,两班倒就得30到40个人左右,岗位分工包括注塑操作4人、模具维护2人、组装8人、质检3人、包装3人。”
他快速计算着:“这样的生产线,月产能大约4000台,但因为我们是自产塑料件,所以物料成本能降低20%左右,人工成本每月大概5到6万,物料成本16到20万,杂费4万左右,总成本约25到30万。”
江文杰沉思着,全流程生产线的投资回报周期更长,但从长期来看,自产核心部件能降低成本,同时还能更好地控制质量。
“那如果收购其他工厂呢?”江文杰突然问,“目前市面上的收购价大概是多少?”
刘永达显然也考虑过这个选项:“如果收购小型组装厂,30来万就能拿下,但设备老旧,可能需要改造;
中型厂大概50-80万,设备会稍微要好一些,不过以上这些价位,土地费都得要另算,因为很多厂大多都是租的场地。”
童正杰这时插话道:“老板,我建议还是直接收购比较好,直接收购可以节省时间,设备、工人、厂房都是现成的,改造一下就能投产,能最快速度扩充产能。”
他补充道:“而且现在临近春节,有些小厂资金紧张,正是收购的好时机,我们可以趁机压低价格。”
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